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新聞資訊

全自動推拉力機如何:進行推力測試?

發布時間:2023-10-20         文章來源:
博森源電子建議要考慮全自動推拉力機為什么以及如何執行最佳剪切推力測試。 本文章涉及推力高度、推刀測試類型、測試方法以及如何固定樣品。 我們分享常見的金球、銅球、錫球、芯片推拉力測試。

一、什么是推力測試?

執行推力測試時,Bond tester對樣品側面施加載荷并從其粘合表面剪切。


二、推力測試的類型

推力測試有多種類型,最典型的是:

1.金球或銅球推力

2.錫球 (銅柱)推力

3.芯片推力

4.剪切力
推力測試.jpg

三、推力高度

推力高度即剪切高度。

對于大多數剪切測試,將樣品牢固地夾緊到治具的剛性表面上非常重要。如果樣品沒有正確夾緊到治具上,著陸會將樣品向下推,從而產生不正確的剪切高度。

樣品夾緊不良會導致剪切高度不一致。剪切試驗從樣品漂浮在治具上方開始。在測試過程中,向下推力將樣品向下推。這會導致剪切高度不一致。


四、剪切高度

透過程序可以輕松設置剪切高度:

操作員對齊并開始測試。

推刀落至產品表面。有些機器具有可預設的著陸力。

刀具將返回到程序預設的剪切高度,開始剪切試驗。

最佳剪切高度是產生最多感興趣的破壞模式和最高試驗力的高度。最低的剪切高度通常會產生更多的相關破壞模式和最高的力。高剪切高度通常沒有感興趣的破壞模式和低試驗力。

建議是高剪切高度導致折彎樣品,造成更多的粘結失效。

通常,接觸面的摩擦會阻止球旋轉,或者球與較低的測試結果共享,而不是可能的最高測試力。

推力測試.jpg

五、固定樣品

固定樣品的主要方法有5種:

1.前緣

2.中央

3.后緣

4.側夾

5.真空

六、自動對位推力工具

使用自對準工具,可以均勻地對準整個剪切區域。自對準剪切工具可自由旋轉以匹配模具方向。傳統的剪切工具可能會在初始接觸點處產生更高的應力,從而導致芯片提早斷裂。

堅硬的推刀會導致接觸點處的應力集中。相對較軟的工具可以均勻地對應整個側面并對準到芯片表面,從而減少應力集中。較軟工具通常持續大約 10 次測試,但這在很大程度上取決于應用。這些部件成本低,易于拆卸和安裝。

重要的是沿芯片邊緣使用全部可用高度。 對于帶圓角的粘接,刀尖必須位于圓角正上方。對于倒裝芯片,工具必須下降到低于芯片底部,以確保完全嚙合,但仍高于基板。


七、測試方法

測試方法允許對測試變量進行程序設計,基本測試設置包含:

1.測試距離

2.測試速度

3.破壞性或非破壞性測試

4.還有更多設定,以非凡的方式組合所有設置可以巧妙地解決所有挑戰。

推力測試.jpg

八、測試設置

1.保持時間

保持時間與非破壞性測試最相關。設置最大力后,測試儀將保持該力一段時間,然后再移初始位置。

2.力限制

系統只會增加力,直到指定的極限,并在不破壞樣品的情況下再移回初始位置。

3.測試前傳感器歸零

在進行每種測試之前,傳感器歸零都是可選的,以防止殘余力對工具的影響或偏移。

4.退回

定義退回以確定測試結束時,力差是要設置的最相關值。

5.旋轉工具

可選擇設置向量推力。

九、記住測試設置

測試儀自動將測試方法設置存儲在一個位置,以隨時記錄測試方法。在「顯示歷史記錄」里可輕松得知以前的測試方法設置。


十、博森源推拉力測試儀

博森源推拉力測試儀是用于焊球測試的最先進的測試儀。 它具有先進的自動化功能和高規格:

傳感器精度和分辨率

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相機和照明

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